Amélioration du flux de production
Amélioration du flux de production
Réduire les coûts matériels et améliorer le flux production
Optimisation du flux de matériaux entre la découpe et la ligne de vitrage isolant.
Optimisez votre flux de matériaux entre la découpe et la ligne de vitrage isolant et profitez de coûts de chutes de verre réduits. Fini la manutention manuelle, les plaques rayées et la recherche fastidieuse de verres manquants, grâce à nos machines SortJet et ReMaster.
SortJet pour la production en ligne
Le SortJet pour la production en ligne permet de générer automatiquement le flux de verre continu entre la découpe et la ligne de vitrage isolant. Les verres restent sur l'installation pendant tout le processus de production et un système de pilotage les adapte aux prescriptions de la production Iso, le tout sans manutention manuelle.
Le transfert des découpes provenant du stockage dynamique s'effectue à une cadence précise et dans l'ordre des ligne de production, par exemple directement sur la ligne vitrage isolant ou sur les installations d'un autre processus de traitement
Cadence élevées et potentiels de réduction des coûts
Grâce a des processus généraux et indépendants de l'utilisateur, le SortJet peut atteindre des cadences élevées dans la production en ligne.
Le risque de pannes de production dues à des plaques endommagées ou manquantes est minimisé. De ce fait, l'efficacité du processus global est considérablement améliorée grâce à des processus presque ininterrompus.
L’utilisation combinée d'un logiciel d'optimisation permet d'exploiter d'autres potentiels de réduction des coûts. Le principe général du SortJet permet une approche indépendante et approfondie des différentes étapes du processus, en générant simultanément un flux de verre continu entre la découpe et la ligne de vitrage isolant.
SortJet pour la production hors ligne
Pour les chaînes de fabrication complexe avec différentes stations de traitement et en cas de conditions ambiantes difficiles, le SortJet pour la production hors ligne est une solution adaptée pour générer un flux de verre continu.
Le transport du verre s'effectue au moyen d'un chariot à compartiments, grâce auquel il est tout aussi facile de parcourir les distances plus longues que d'organiser efficacement la logistique du verre vers les différents postes de travail.
Préparation continue du verre en vue des différentes étapes du processus
Pour cela, le verre des lignes de coupe, qui n'arrive de manière désordonnée avec un minimum de chutes, et d'abords mis en tampon dans le stockage dynamique, puis transféré aux chariots à compartiments sur demande du système. Le tri s'effectue sur les différents compartiments dans un ordre séquentiel aléatoire. Ensuite par exemple, les chariots sont amenés par l'utilisateur jusqu'à la ligne de vitrage isolant ou jusqu'au façonnage des bords, où une arrivée de verres automatiques les acheminera en continu vers le cycle de fabrication suivant.
Le SortJet pour la production hors ligne permet l'optimisation indépendante et approfondie des différents processus de production et contribue à l’exploitation d'autres potentiels de réduction des coûts.
ReMaster
Réduisez vos coûts de chutes de verre et finissez-en avec les casses du verre et les interruptions dues à la manutention manuelle.
Le ReMaster entrepose vos chutes de verre réutilisables au-dessus de la machine de coupe jusqu'à ce que celles-ci puissent être utilisées de manière optimale pour une autre coupe. Le verre sélectionné retourne ensuite dans la ligne de coupe, elle est ainsi prête pour une utilisation ultérieure.
Verre float ou VSF : la gestion des plaques restantes adaptée
Placé dans l'espace inutilisé au-dessus de la machine de coupe, le ReMaster trouve sa place pratiquement dans tous les halls en optimisant l'espace. Qu'il soit question du verre de sécurité, feuilleté ou float, de la planification d'une nouvelle ligne de coupe ou d'installations déjà existantes, le ReMaster s'intègre dans pratiquement toutes les installations de découpe, immédiatement ou lors de la planification d'une équipement ultérieur.